HVORDAN FORBEDRER DU INVENTORY ACCURACY PÅ ET LAGER?

Vennligst merk at denne siden er AI-oversatt, og vi kan derfor ikke garantere at oversettelsen er helt korrekt eller fullstendig. Du kan alltid lese den opprinnelige engelske versjonen ved å klikke på det engelske flagget øverst til høyre.

I ethvert lager er nøyaktighet avgjørende. Hvert produkt, hver pall og hver plukkeoppgave er avhengig av pålitelige lagerdata. Når systemregistreringene samsvarer med det som faktisk står på hyllen, fungerer driften effektivt – ordre sendes i tide, kundene forblir fornøyde, og kostnadene holdes under kontroll. Men når nøyaktigheten faller, selv litt, merkes konsekvensene i hele driften, med feilplassert lager, leveringsforsinkelser og misfornøyde kunder.

I dette blogginnlegget lærer du hvorfor inventory accuracy er viktig, hva som påvirker det, og hvordan du kan måle og forbedre det.

Definisjonen av inventory accuracy på et lager

Inventory accuracy betyr at systemdataene dine samsvarer med det som fysisk finnes på lageret. Det handler om tre ting: å ha riktig produkt på riktig sted, riktig mengde tilgjengelig og riktig salgs­enhet.

Hver vare må være lagret der systemet sier at den er, telt korrekt og registrert i riktig enhet – enten det er et enkelt stykk, en pakke eller en eske. Når alle tre stemmer overens, gjenspeiler lagerdataene virkeligheten og holder driften nøyaktig og kundene fornøyde.

Hvorfor er inventory accuracy viktig på et lager?

Inventory accuracy er en av de viktigste faktorene for å drive et effektivt lager. Det påvirker nesten alle deler av driften – fra ordrehastighet og kundetilfredshet til total lønnsomhet.

Her er hvorfor inventory accuracy er avgjørende for et velfungerende lager.

Raskere og mer pålitelig ordreoppfyllelse

Nøyaktige lagerdata holder driften i gang og kundene fornøyde. Når lagernivåene er riktige, kan ansatte finne og plukke de riktige produktene uten forsinkelser eller feil. Feil tellinger sløser tid, forårsaker fraktfeil og fører til overskredne frister. Pålitelig lagerinformasjon sikrer at ordre sendes i tide, forhindrer restordre og bidrar til å bygge tillit hos kundene.

Lavere driftskostnader

Lagerfeil koster penger i begge retninger. Overlager binder kapital i varer som blir stående på hyllene. Underlager fører til tapt salg og kostbare hastebestillinger. Ved å jobbe målrettet med å forbedre inventory accuracy kan du redusere svinn, unngå hasteordre og senke lagerkostnadene.

Bedre prognoser og smartere planlegging

Du kan ikke planlegge for morgendagen hvis du ikke vet hva du har i dag. Nøyaktige data gir ledere trygghet til å ta informerte beslutninger om innkjøp, produksjon og bemanning. I stedet for å reagere på overraskelser, som plutselige mangler eller overskudd, kan de planlegge basert på fakta – ikke gjetninger.

Hva påvirker inventory accuracy på et lager?

For å forbedre inventory accuracy er det viktig å forstå hva som fører til at den svekkes. Nedenfor er de vanligste faktorene.

Menneskelige feil

I de fleste lagre er menneskelige feil den viktigste årsaken til unøyaktig lager. En medarbeider kan feiltolke en etikett, glemme å skanne eller registrere feil mengde. Små feil, som å plassere en pall på feil lokasjon, kan føre til at lager fremstår som manglende og forvrenge registreringene over tid. Tydelig opplæring, lesbare etiketter og konsekvent skanning reduserer disse risikoene, mens sanntidsvalidering i et WMS bidrar til å fange opp feil før de sprer seg.

Dårlig merking

Utydelige eller skadede etiketter får selv de beste systemene til å feile. Når lokasjoner ikke er tydelig merket, begynner ansatte å gjette – og gjetting fører ofte til feil. Dårlig merking bremser plukkingen og reduserer nøyaktigheten hver dag. Klare, konsistente og lettleste etiketter er en av de enkleste og mest effektive måtene å forbedre inventory accuracy på.

Manuelle eller utdaterte systemer

Å være avhengig av papirlapper, regneark eller systemer som ikke oppdateres i sanntid, innebærer store risikoer. Hver manuelle registrering eller frakoblede prosess øker sjansen for feil og avvik i dataene. Når team bruker separate verktøy som ikke integreres riktig, blir lagerdata upålitelige og fører til forsinkelser og ekstra kostnader.

Hvordan måler du inventory accuracy?

Å måle inventory accuracy handler ikke bare om å telle esker eller gjennomføre en årlig lageropptelling. Den mest praktiske og pålitelige måten å se hvor nøyaktig lageret faktisk er, kommer fra lagerkorreksjonene som sendes til ERP-systemet. Hver gang noen på lageret oppdager et underskudd eller overskudd – og retter det – registreres justeringen som en korreksjon.

La oss forklare dette med et eksempel på hvordan måling av inventory accuracy fungerer i Consafe Logistics’ Astro WMS®:

Når en medarbeider oppdaterer en telling, sender warehouse management systemet automatisk korreksjonen til ERP-systemet. Hver korreksjon inneholder en transaksjonstype og en årsakskode, for eksempel «+5 på grunn av feiltelling» eller «–5 på grunn av plukkefeil». Disse kodene forteller en historie – ikke bare at feil oppstår, men hvorfor de oppstår.

Ved å følge disse korreksjonsregistreringene over tid, for eksempel over en 30-dagers periode, får du et klart, datadrevet bilde av inventory accuracy. Hvis antall korreksjoner reduseres, eller årsakene endrer seg fra større mangler til mindre, isolerte avvik, er det et sterkt tegn på at nøyaktigheten forbedres.

5 steg for å forbedre inventory accuracy på et lager

Å forbedre inventory accuracy er ikke en engangsoppgave – det er en kontinuerlig prosess. Det krever klare rutiner, konsekvente vaner og en kultur der nøyaktighet er en del av hver handling på lageret. Følgende steg bidrar til å gjøre dette mulig.

Steg 1: Implementer et warehouse management system (WMS)

Nøyaktighet avhenger av synlighet, og synlighet kommer fra et WMS. Et warehouse management system sporer hver vare i sanntid, håndterer lokasjoner og logger alle transaksjoner. Integrert med ERP- og innkjøpssystemer fjerner det datasiloer og sørger for at alle jobber ut fra samme sannhet. De beste systemene sender også automatiske varsler ved lageravvik eller uvanlige bevegelser, slik at problemer fanges opp før de vokser.

Et WMS er sentralt for effektiv lagerkontroll og sørger for at hver vare spores og registreres korrekt.

Steg 2: Skann alle bevegelser

Den første regelen er enkel: Hvis det beveger seg, skann det. Sikt mot nesten full digitalisering av alle fysiske bevegelser på lageret. Når du plukker noe opp, skann det. Når du legger det fra deg, selv midlertidig, skann det inn på den midlertidige lokasjonen. Hver bevegelse skal etterlate et digitalt spor. For å få dette til trenger du et pålitelig warehouse management system som registrerer hver skanning i sanntid.

Steg 3: Tren og forsterk gode vaner

Systemet fungerer bare hvis alle bruker det riktig, noe som krever konsekvent og praktisk opplæring. Lær ansatte vanen «skann alt, alltid» til det blir en naturlig del av arbeidet, og repeter opplæringen regelmessig når nye medarbeidere starter eller prosesser endres. For team som går fra manuelle metoder, må man forvente en lengre læringskurve og gi ekstra støtte.

Steg 4: Legg til verifikasjonssjekker

Selv med skannere kan feil oppstå, for eksempel ved skanning av feil lokasjon. For å forhindre dette kan du legge til enkle dobbeltsjekker. Etter skanning av en lokasjon kan brukeren for eksempel måtte taste inn en kort tofaktorkode trykket ved etiketten. Disse små verifikasjonsstegene skaper en kort pause som bekrefter nøyaktighet uten å bremse arbeidet for mye.

Steg 5: Bruk daglige syklustellinger i stedet for årlige lageropptellinger

Tradisjonelle lageropptellinger én eller to ganger i året stopper driften, tar tid og lar feil bygge seg opp i måneder. En bedre tilnærming er daglige syklustellinger. I stedet for å stenge alt, tildeles et lite antall tellinger hver dag. Fokuser på varer som ikke har blitt skannet nylig. Tell, sammenlign og korriger umiddelbart. Over tid dekker du hele lageret med minimal forstyrrelse og uten skjulte overraskelser.

Hvordan forbedrer et WMS inventory accuracy?

Et godt WMS finner ikke bare lagerfeil – det forhindrer dem. Slik gjør det:

• Sanntidssporing av lager: Alle produktbevegelser, fra mottak til forsendelse, registreres umiddelbart og gir et levende, nøyaktig lagerbilde.

• Strekkodeverifisering: Hver skanning bekrefter korrekt vare, mengde og lokasjon og reduserer menneskelige feil.

• Styrt mottak og innlagring: Systemet verifiserer innkommende varer og guider operatører til riktige lagringslokasjoner.

• Nøyaktig plukk og ordreoppfyllelse: Veiledede plukklister og sanntidsvalidering reduserer plukkefeil, returer og feilforsendelser.

• Automatisk transaksjonsregistrering og sporbarhet: Alle bevegelser og justeringer logges automatisk med full sporbarhet.

• Sanntidsvarsler: Lageravvik eller feil skanninger fanges opp umiddelbart.

• Forbedret rapportering og synlighet: Dashbord gir innsikt i lagernivåer, bevegelser og avvik.

• Integrasjon på tvers av verdikjeden: WMS-et kobles til ERP-, innkjøps- og salgssystemer for konsistente og nøyaktige data.
  
  

Konklusjon

Å oppnå høy inventory accuracy handler ikke bare om å ha riktig teknologi. Det handler om hvordan mennesker bruker den hver dag. Selv det beste WMS vil ikke forbli nøyaktig hvis prosessene og vanene bak ikke er solide.

Hva er verdien av sanntidsdata hvis varer ikke skannes riktig eller lagres på feil sted? Når team følger klare rutiner, skanner alle bevegelser og holder lageret organisert med korrekt merking, blir nøyaktighet en naturlig del av den daglige driften.

Teknologi gjør det mulig. Mennesker får det til å vare. Sammen forbedrer de inventory accuracy og holder lageret effektivt i drift.